Реализует измерения в основных стандартизованных шкалах твердости — HRC, HB, HV, шкалах HRA, HRB, HSh и σв (предел прочности на разрыв пересчет по ГОСТ 22791-77, для сталей перлитного класса).
Предназначен для применения в полевых, цеховых и лабораторных условиях. По принципу действия прибор является реализацией динамического метода контроля твердости.
Отличительные особенности
- Оперативный контроль крупногабаритных изделий – литье, поковки, рельсы и т.д.
- Испытательный индентор с наконечником из уникального материала обеспечивает ресурс работы датчика более чем 250 000 измерений.
- Конструкция датчика обеспечивает малую чувствительность к кривизне изделия и высоте неровностей на шероховатой поверхности.
- Оснащение/дооснащение дополнительными сменными датчиками (в т. ч. и запасными), позиционирующими насадками — для расширения номенклатуры контролируемых изделий и повышения точности измерений., цилиндрической и цилиндрической вогнутой.
- Механизм взвода пружины датчика не требующий дополнительных приспособлений — обеспечивает повышенную производительность контроля.
- Оперативная подстройка (корректировка) показаний прибора по одной или двум образцовыммерам твердости
- Оперативное создание дополнительных шкал к шкалам твердости, с использованием не более чем двух контрольных образцов (режим «обучение»)
- Создание пользователем дополнительных собственных шкал.
- Возможность программирования пользователем дополнительных шкал.
- Гибкая организация памяти прибора для записирезультатов измерений, и статистической обработки.
- Для удобства работы в приборе организованинтуитивно понятный, русский и английскийинтерфейс, обеспечивающий работу операторапо принципу — «ВКЛЮЧИ И ИЗМЕРЯЙ».
Типичные случаи применения
- Контроль качества продукции в металлургии и машиностроении
- Контроль качества котлов, труб и др. объектов энергетическогопроиводства.
- Идентификация материалов в заготовительном производстве
- Контроль тяжелых и крупногабаритных объектов.
- Контроль деталей сложной конфигурации.
- Измерения в труднодоступных зонах.
- Оценка состояния элементов оборудования в процессе эксплуатации и проведения ремонтных работ.
- Контроль характера изменения твердости по длине изделия.
- по Роквеллу 20 ... 70 HRC;
- по Бринеллю95 ... 470 HB;
- по Виккерсу 240 ... 800 HV.
- по Роквеллу 2,0 %;
- по Бринеллю4,0 %;
- по Виккерсу4,0 %.
Число замеров: для вычисления среднего значения 1-9
Число дополнительных индивидуальных калибровок: на каждую шкалу - 5 для каждой шкалы
Подсветка дисплея: настраиваемая
Время автоматического выключения прибора : настраиваемое
Выход на ПК: RS232
Питание - аккумулятор
Габаритные размеры: 150 х80 х30 мм
Масса прибора . : 0,4 кг
Диапазон рабочих температур: -10 ...+ 40 °С.
Гарантийныйсрок обслуживания прибора: 24 месяца